No obstante, existen factores limitantes que pueden afectar la calidad del proceso, como las propiedades del material, características de las herramientas y habilidades de los operarios. Uno de los principales problemas en el plegado de chapas metálicas es la deformación del metal. Durante el proceso, la chapa se basa en 2 puntos de matriz y el punzón presiona la chapa formando un tercer punto central. El material se comprime en el lugar de la presión del punzón y se estira desde el lado inferior de la hoja, lo que genera una deformación visible o invisible.

El alargamiento de la pieza en cada doblez depende del espesor y tipo de material, ángulo de doblado, radio de curvatura y dirección de laminado. Para obtener un resultado más preciso, es necesario hacer mediciones experimentales. En algunos casos, la diferencia de alargamiento a lo largo de la laminación y a lo ancho debe tenerse en cuenta al crear el escaneado y colocarlo en la chapa.

Es importante tener en cuenta que cuanto más se necesita deformar el metal, mayor será el impacto necesario, lo que requiere más fuerza sobre una superficie menor y una palanca más pequeña para aplicar la fuerza. En igualdad de condiciones, la flexión en una matriz con un orificio más pequeño requiere la aplicación de más fuerza.